କ୍ରୟ କରିବାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ବେଲର୍ଏହା କେବଳ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ ଦୈନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ମାନକିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କେବଳ ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବହୁ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ନିବେଶ ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ଏବଂ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ବେଲର ଚଲାଇବା ସମୟରେ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକରୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଫାଟକ ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରୀ ଖାଇବା ସମୟରେ, ଚାପ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସାଇଲୋର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଏବଂ ପଥର ଭଳି କଠିନ ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ। ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଫିଡ୍ ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଓଭରଲୋଡିଂ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ କୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। ବେଲିଂ ପରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବେଲଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗି ପଡ଼ିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କାଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ।ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ସଫା ରଖିବା ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା। ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯଥା, ପ୍ରତି 200-500 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟରେ), ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟବଧାନ ଅନୁଯାୟୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। ସ୍ଥିର ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ" ବିଷୟରେ, ସମସ୍ତ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ସ୍ଲାଇଡ୍ ରେଲ୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ କବଜା, କ୍ଷୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗ୍ରୀସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ସହିତ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଢିଲା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଏପରି ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ସ୍ଥାପନ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ତାହାକୁ ରୋକିବା। ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ପଚାରିପାରନ୍ତି ଯେ ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଦୂର ହେବ କି? ତଥାପି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ, ତେଲ ସିଲ୍ କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ସିଲିଣ୍ଡର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ବିଫଳତା ସହିତ ଜଡିତ ଉଚ୍ଚ ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦିନ ତୁଳନାରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବିନିଯୋଗ ହୋଇଥିବା କମ୍ ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ନଗଣ୍ୟ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ବେଲର ଅଧିକ ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବ, ଶେଷରେ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ନିକ୍ ବାଲରଙ୍କପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ପିଇଟି ବୋତଲ ବେଲର୍ସପିଇଟି ବୋତଲ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, HDPE କଣ୍ଟେନର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ରାପ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା, ମିତବ୍ୟୟୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା କେନ୍ଦ୍ର, ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଏହି ବେଲରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅପଚୟ ପରିମାଣକୁ 80% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ ଏବଂ ପରିବହନ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସୁଗମ କରିପାରିବ। ମାନୁଆଲ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ, ନିକ୍ ବେଲରଙ୍କ ଉପକରଣ ଅପଚୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ପିଇଟି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବେଲର୍ସରୁ ଲାଭ ପାଉଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା - ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଳିଆ, ବୋତଲ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା।
ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ - ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା।
ପାନୀୟ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ - ପିଇଟି ବୋତଲ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ର ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ରାପ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା।
ଖୁଚୁରା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କେନ୍ଦ୍ର - ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅପଚୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବାଲିଂ କରିବା।
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୮୬ ୧୫୦୨୧୬୩୧୧୦୨
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୬-୨୦୨୫