ଏକ ଆଧୁନିକ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କେନ୍ଦ୍ରରେ ପାଦ ଦେବା,କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାଲିଂ ମେସିନ୍ପ୍ରାୟତଃ କର୍ମଶାଳାର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରମୁଖ "ହୃଦୟ" ହୋଇଥାଏ। ଏହା କିପରି ଖୋଲା ଅଳିଆ କାଗଜର ପାହାଡ଼କୁ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଗଣ୍ଡିରେ ପରିଣତ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତାରେ ବହୁ ଉନ୍ନତି ଆଣେ? ଏହାର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପଛରେ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଛି।
ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାକ୍-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଭଳି ଅସଂକୋଚନଯୋଗ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଜାଣି କରାଯାଏ। ଏହା କେବଳ ବେଲରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ନାହିଁ ବରଂ ଶେଷ ବେଲର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଅପବ୍ୟବହୃତ କାଗଜକୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବେଲରର ହପରରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦିଆଯାଏ। ଆଧୁନିକ ବଡ଼ ବଡ଼ ବେଲରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପୂର୍ବ-ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ପ୍ରାକ୍-ସଙ୍କୋଚନ ହେଡ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ମୁଖ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ପୂର୍ବରୁ ଲୁଜ୍ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ, ଏକକ-ପାସ୍ ଫିଡ୍ ପରିମାଣକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଚକ୍ର ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ - ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। କୋର୍ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ।ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀ। ଯେତେବେଳେ ହପର ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଠେଲି ଦିଆଯାଇଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ମୁଣ୍ଡ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସହିତ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରାନ୍ତ ଆଡ଼କୁ ଚାପି ଦିଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କେତେ ଟନ୍ ଚାପ ପହଞ୍ଚିପାରିବ? ଏହା ସିଧାସଳଖ କାଗଜ ଗଣ୍ଡିର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗଣ୍ଡି କେବଳ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ।
ସଙ୍କୋଚନ ପରେ, ଥ୍ରେଡିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗଠିତ କାଗଜ ବେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଧାତୁ ତାର କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ସହିତ ବାନ୍ଧିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ପଛକୁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଖୋଲିବାକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ। ଶେଷରେ, ବେଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥାନ ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଯାଏ, ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ମେକାନିଜିମ୍ ଭାରୀ ବେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପହଞ୍ଚାଏ। ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଶାରୀରିକ ଶ୍ରମ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ସେତେ କମ୍ ହେବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତାଳ ସେତେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହେବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଥ୍ରେଡ୍ ଫିଡିଂ, ଷ୍ଟ୍ରାପିଂ ଏବଂ ବେଲ୍ ଇଜେକ୍ସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଏକ ପ୍ରାୟ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଗଠନ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଦୈନିକ ଲିନ୍ ପରିଚାଳନା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ, ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଥ୍ରେଡିଂ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଅବାଧିତ ରଖିବା ଉପକରଣର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ।
ତେଣୁ, ଏକ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାଲିଂ ମେସିନର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉପକରଣ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମାନକିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବର ଫଳାଫଳ। ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, "ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନକୁ କିପରି ସର୍ବାଧିକ କରାଯିବ?" ବିଚାର କରିବା କେବଳ ଉପକରଣ ଗତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ବ୍ୟବହାରିକ।
କାଗଜ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବେଲର୍ସରୁ ଲାଭ ପାଉଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ - ଛୋଟ ବଳକା କାର୍ଟନ, ରୋପ୍ୟ ବାକ୍ସ ଏବଂ କାଗଜ ଅପଚୟ।
ଖୁଚୁରା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କେନ୍ଦ୍ର - ଅଧିକ ପରିମାଣର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅପଚୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ।
ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପରିଚାଳନା - କାଗଜର ଅଳିଆକୁ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ଗାଣ୍ଡିରେ ପରିଣତ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକାଶନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ - ପୁରୁଣା ଖବରକାଗଜ, ପୁସ୍ତକ ଏବଂ ଅଫିସ୍ କାଗଜକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ନଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଗୋଦାମ - ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ OCC ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
ନିକ୍ -ପ୍ରଯୋଜିତକାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାଲିଂ ମେସିନ୍ପରିବହନ ଏବଂ ତରଳାଇବା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ, ଅପଚୟ କାଗଜ, ଅପଚୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଙ୍କୁଚିତ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିପାରିବ।
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୮୬ ୧୫୦୨୧୬୩୧୧୦୨
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୪-୨୦୨୬