ଡିଜାଇନ୍କାଠ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନ୍ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରେ:
1. ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ: ଆଦର୍ଶ ବ୍ରିକେଟ ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କରତର ଭୌତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।
୨. ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ: କାଦୁଅ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ ବୋଲି ବିଚାର କରି, ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, କ୍ଷରଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
୩. ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ: ମେସିନର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଉଡ୍ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନର ପାୱାର ସିଷ୍ଟମରେ ସାଧାରଣତଃ ମୋଟର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥାଏ।
୪. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଆଧୁନିକ କରତ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ସାକାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୫. ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସିଷ୍ଟମ: ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ରିକେଟଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏଡାଇ ପାରିବ।
୬. ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା:କାଠ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନ୍ଉପକରଣ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସୁରକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ,କାଠ ବ୍ରିକେଟିଂ ମେସିନ୍ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଖାଦ୍ୟ ଉପକରଣ, ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣ, ଏକ ନିର୍ଗମନ ଉପକରଣ, ଏକ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଖାଦ୍ୟ ଉପକରଣ ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣରେ କରତକୁ ଖାଇବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ କରତକୁ ଖଣ୍ଡରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ଡିସଚାର୍ଜିଂ ଉପକରଣ ସଙ୍କୋଚନ କରତ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଗମନ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଉପକରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉପାଦାନକୁ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୯-୨୦୨୪