ର ଡିଜାଇନ୍କଦଳୀ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ |ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରେ:
ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ: ଆଦର୍ଶ ବ୍ରିକେଟ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଡଷ୍ଟର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |
2। ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ: ସାଦୁଷ୍ଟ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୁଅନ୍ତି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ |
3। ପାୱାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ମେସିନର କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଡଷ୍ଟ୍ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ ର ପାୱାର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ mot ମୋଟର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
4। କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଆଧୁନିକ ସ୍ୟାଡଷ୍ଟ୍ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ aut ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
।।
6 ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା :।କଦଳୀ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସୁରକ୍ଷା ଇତ୍ୟାଦି |
ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ ,।କଦଳୀ ବ୍ରିକେଟ୍ ମେସିନ୍ |ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣ, ଏକ ଡିସଚାର୍ଜ ଉପକରଣ, ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଏକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣରେ ସାଡଷ୍ଟକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଦାୟୀ | ସଙ୍କୋଚନ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଡଷ୍ଟକୁ ବ୍ଲକ୍ରେ ସଙ୍କୋଚନ କରେ | ସଙ୍କୋଚିତ ସାଡଷ୍ଟ ବ୍ଲକଗୁଡିକ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ଡିସଚାର୍ଜ ଉପକରଣ ଦାୟୀ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଉପାଦାନକୁ ଶକ୍ତି ବିତରଣ ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଦାୟୀ | ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦାୟୀ | ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -19-2024 |